智茂于1993年在台湾创立，2002年在东莞成立子公司，2003年在浙江建立生产基地。目前主要从事分板机的设计、研发与制造，智茂秉承二十余载的工业设备制造经验，依靠优越的质量和服务赢得业界的信赖和支持，产品营销全球。

     「诚信服务、坚持质量」是智茂全体员工的处事原则，亦是不断稳健成长的原动力，并深受客户肯定。2001年荣获ISO9001质量认证 ，经济部中小企业处甄选为创新研发绩优中小企业，并荣获台中县政府金手奖奖项；拥有CE认证、硬件及软件专利证书百余项，2020年获得高新技术企业；于大陆设有两个现代化厂房超22000平米，在国内9个城市设立服务据点，售后服务覆盖全国；在全球建立28个国家和地区销售和服务点，为客户提供及时的服务与需求。

 功能特点：                    

标配功能：

一、 加工范围500*450mm； 

二、 无治具切割：轨道侧夹、上夹爪抓取定位切割，无需治具分板，适合上表面高元器件产品；

三、 夹爪出料摆盘：夹爪可整列和0-180°放置出料摆盘，可定制加长、等距和变距夹爪；

四、 出料灵活搭配：可选择皮带、轨道、客制化治具、自动摆盘供料等自动化设备；

五、 德国Sycotec，ESD 防静电型主轴，功率：500 瓦；转速：80000rpm/min；

六、 自动更换铣刀功能：高功率、高精度、节省人工换刀时间；（具备：自动断刀、滑刀、铣刀放反、放歪检测）

七、 自研优化运动控制轴卡切割速度提升20%行业领先；

八、 整板扫描：用 CCD 相机将 PCBA 图像整板扫描并显示在软件界面，提升50%编程效率；

九、 离线编程，利于办公电脑导入 gerber 资料提前将切割程式制作好，再通过MES 系统、光盘或 U 盘将切割程式共享到要转线（换线）的机器，可提升转线（换线）的作业效率；

十、 程序验证：可通过检视功能，将整个切割路径显示出来，以确定是否连刀或漏刀；可模拟测试整个切割路径；

十一、 软件参数自动备份功能：检测到不正常关机、系统参数异常，自动读取回上一次自动报备费系统参数；

十二、 防呆识别：可设定第三个Mark点，避免基板放反放错；

十三、 多组MARK点识别补偿系统：可满足多拼板生产设定多组切割程式 ，滿足客戶帶载具切割時混流生产,Mark点设定可单独修改路径;

十四、 Mark偏移检测功能：软件可设定偏移值范围，当设备对位超过设定偏移值时即报警提醒停止切割，避免基板因未完全到位或基板批次误差大，造成品质问题；

十五、 分板特殊功能提醒：系统在启动时会检测客户特殊设定项避免因调机或其他原因造成批量品质问题

十六、 画面可视化功能：分板机工作时，能通过软件清晰看到机器前后端对接设备的入料、出料、移栽的信号回馈情况；

十七、 许可权自动退出：系统监测到设定时间无人操作调试时；自动退出许可权，预防其他人元误修改参数；

十八、 集尘机滤袋满监控报警功能；

十九、 专利吸尘技术：浮动防静电毛刷专利技术，运动时上下弹性浮动，有效保护好元器件切割空间更加密封，吸尘更加洁净、减少静电，同时还能增加铣刀使用寿命；

二十、 保养功能提示：可设置设备保养提醒功能，方便定期定时保养维护；

二十一、 寻边定位功能：当PCB板来料有差别时，可采用寻边定位系统，加以修正来料时的误差；

二十二、 飞行相机：CCD 相机高度软件自动调整对焦；

二十三、 进料轨道宽度自动调整宽度更高效；

二十四、  MES系统终生免费开放，开机后所有操作记录自动保存方便查询管理，并可连入MES，文件共享；

二十五、 铣刀分段使用监控：刀具寿命跟踪，PCB 板分割数据及时间统计，铣刀自动分段使用，提高铣刀寿命使用率；

二十六、 主轴转速控制：主轴转速可以在显示器上用软件调速和控制、显示监控；

二十七、 切割路径偏差快速调整：切割路径整体偏移时，可单独或多选或整体选择修正更改，更高效便捷；

二十八、 各种阵列复制编程方式；

选配功能：

加长、等距和变距夹爪；

自动更换夹爪功能；

自动条码识别功能；

指纹登录模組；

铣刀直径检测功能；

分板后检测功能；

打叉板分辨功能；

分板实时影像监控；

防爆集尘机：功率：6HP,4.5KW（欧盟认证）