2023-11-03规划SMT生产线布局解决方案
表面贴装技术(SMT)生产线是现代电子制造的核心环节,其布局的合理性和高效性对生产效益和产品质量具有重要影响。本文旨在提供一个全面的SMT生产线布局解决方案,包括布局原则、策略和实施方法。一、SMT生产线布局原则在规划SMT生产线布局时,需要遵循以下原则:工艺流程顺畅:生产线布局要确保生产...
查看详情表面贴装技术(SMT)生产线是现代电子制造的核心环节,其布局的合理性和高效性对生产效益和产品质量具有重要影响。本文旨在提供一个全面的SMT生产线布局解决方案,包括布局原则、策略和实施方法。一、SMT生产线布局原则在规划SMT生产线布局时,需要遵循以下原则:工艺流程顺畅:生产线布局要确保生产...
查看详情SMT生产线是现代电子制造业的核心部分,其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。为了确保SMT生产线的稳定性和可靠性,定期的维护保养是必不可少的。本文将探讨SMT生产线维护保养的重要性及实施方法。一、SMT生产线维护保养的重要性提升设备性能:通过定期对SMT生产线进行维护保养,可以及时发现...
查看详情SMT生产线的主要设备包括以下几种:贴片机:贴片机是SMT生产线上的核心设备,负责将元器件精确、无损地贴装至PCB电路板指定位置上。衡量贴片机性能的技术有很多,最主要的有贴装速度、贴装精度、PCB尺寸、贴装范围等。锡膏印刷机:锡膏印刷机也称为SMT印刷机、SMT丝印机,是SMT生产线前道工...
查看详情Pemtron(奔创)公司研制的彩色3D SPI和3D AOI, 采用了业内最先进的算法及PMP相移技术(摩尔条纹),2D彩色影像与3D测量数据的结合,可提供更加精密,更接近实际PCB的3维影像,准确检测生产中存在的不良,为高质量,高精密度的PCB生产和工业4.0自动化生产带来最佳解决方案...
查看详情回流焊是表面贴装工艺中常用的焊接工艺,它的主要原理是通过加热、加压和气动等物理作用,将熔融状态的锡膏流动到加热通道内,并通过气压作用将其移动到贴装好的电路板上的元件上,从而实现元件与电路板之间的连接。回流焊的缺陷和原因分析如下:一、回流焊缺陷1、锡珠:锡珠是指焊接后,在电路板表面残留的直径...
查看详情缺陷:少锡焊点不完整,导致开路或连接薄弱。少锡的工艺和设计相关原因:1、元件上的非共面引脚2、PCB或基板过度翘曲3、润湿性差4、由于印刷参数不当导致焊料量不足5、由于模板孔径堵塞,在印刷焊料中跳过6、焊锡印刷未对齐7、模板厚度不正确8、模板孔径尺寸不足9、焊盘尺寸过大10、Via焊盘排走...
查看详情多层陶瓷电容器的开裂归因于回流焊过程中的加热速率过大,这可能有点不真实。仍然可观察到的很小的开裂通常是由于电容器制造过程中的缺陷造成的。塑料模制封装(如QFP和BGA)的开裂,有时称为爆米花效应,有时是由于热固性塑料主体吸收的湿气,但也可能是由于元件设计和/或制造中的缺陷。元件开裂的工艺和...
查看详情当锡铅焊料粘附在铅的铜(来自电镀)和焊盘(来自热空气流平或其他PCB焊料涂层方法)的地方,形成锡铜的金属间化合物。这通常是Cu6Sn5或Cu5Sn6,这种金属间化合物是导致焊料粘附在铜焊盘和引线上的原因。在回流过程中,随着锡铅焊料的添加,金属间化合物会增长。对于其他电路板金属表面处理,会形...
查看详情暗淡(非光泽)焊点通常是固体焊点中粗晶粒结构的影响(尽管可能有其他原因)。焊点冷却得越慢,晶粒生长越粗,相反,焊点冷却得越快,晶粒生长越细,焊点越有光泽。暗淡或颗粒状的焊点不是一个大问题——无论如何,颗粒结构都会随着时间的推移在接缝中生长。但是,焊点暗淡正在给这种结果一个“领先优势”。但是...
查看详情立碑PCB焊接问题众所周知,以多种名称而闻名(包括鳄鱼,冲浪板,曼哈顿效应,拉桥,巨石阵效应,广告牌等)的问题。这是一种焊接缺陷,其中chip被拉到垂直或接近垂直的位置,只有一侧焊接到 PCB。它通常是由回流焊接过程中的力不平衡引起的。 PCB焊接中立碑的工艺和设计相关原因:1、焊盘设计不...
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