大多数透明体检测系统仅使用紫外线检查表面有无涂层，并使用某些测量仪测量某些特定点的材料厚度，但无法提供改进工艺所需的准确可靠的数据。此外，传统的激光共聚焦或电子显微镜系统虽然可以进行三维形状测量，但在量产使用时检测速度较慢，因此将其应用到量产中来改进工艺存在局限性。

完美的三维分析

Neptune C+是业界首款针对透明材料检测的3D检测解决方案。通过该系统，制造商可以探究涂层工艺，并通过2D、3D和截面视图准确识别缺陷。该系统可基于涂层区域、厚度测量，根据用户的需求进行检测，从而改善工艺，其能够检测“Coating”区域至少200微米大小的气泡和其他缺陷，并检出“None Coating”区域的100微米的飞溅痕迹

Koh Young L.I.F.T. 技术提供了一种非破坏性的三维检测方法，可以精

确测量和检测潮湿或干燥的流体。基于低相干干涉测量技术，L.I.F.T.采用近红外 (NIR) 光可以通过流体结构的多层结构捕捉图像，不论对象透明度如何。这项专利技术可在任何光滑、凹凸或粗糙表面进行最精确、可靠的三维检测。

基于AI的不良检出

凭借其专有的机器学习技术，Neptune C+ 具备强大的检测能力，可实现自主气泡检测，无需反复编辑和调试。

应对各种透明体应用

除保形涂层外，Neptune C+ 还可以测量底部填充胶、环氧树脂、粘结剂和胶水等，能够准确测量透明、半透明和着色材料。该系统目前适用于丙烯酸、硅树脂、聚氨酯、水性、紫外固化和混合涂料，并能检查其他材料。Neptune C+ 适用于从研究实验室到高批量生产多种类型的应用。

生成简单直观的配方

Neptune C+编程软件提供了一个实际操作的用户界面，它模拟了一个简单的光栅图形编辑器，允许以极大的灵活性进行直观的编程。我们基于向导的图形用户界面进一步简化了编程。所有参数都可以调整，以便快速设置和快速转换。

用于大型PCB应用的直列式自动检测解决方案

高迎为1,300mm的LED灯板等大型长板基板提供完美的检测解决方案，并可通过长板选项扩展至1,800mm。